很多客戶會(huì)問到，磁力攪拌反應(yīng)釜和機(jī)械密封反應(yīng)釜的不同之處在哪里，作為專業(yè)的反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家，我們總結(jié)幾點(diǎn)如下：

　　磁力攪拌反應(yīng)釜與機(jī)械密封反應(yīng)釜由于密封方式不同，其性能就不同，如承壓方式，攪拌轉(zhuǎn)速等方面，磁力攪拌反應(yīng)釜是采用內(nèi)磁鋼方式帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，相比較而言，磁力攪拌避免了機(jī)械密封攪拌時(shí)攪拌軸與釜蓋間的縫隙，這樣做的好出有以下幾點(diǎn)：

　　1、對(duì)于壓力大于2MPa的反應(yīng)來說，即高壓反應(yīng)釜在使用機(jī)械密封攪拌過程中反應(yīng)釜內(nèi)的物料特別是氣體物料容易泄露出來，當(dāng)反應(yīng)過程中使用易燃易爆有毒的氣體物料時(shí)，就應(yīng)該選用磁力攪拌反應(yīng)釜。

　　2、由于機(jī)械密封反應(yīng)釜在攪拌軸和釜蓋采用緊壓密封的方式，導(dǎo)致攪拌軸的轉(zhuǎn)速很低，不可以應(yīng)用與需要物料攪拌轉(zhuǎn)速很高的反應(yīng)中，而磁力攪拌反應(yīng)釜的攪拌轉(zhuǎn)速可以達(dá)到1000轉(zhuǎn)/分鐘。

　　對(duì)于長(zhǎng)期使用的磁力攪拌反應(yīng)釜，在釜體內(nèi)壁上會(huì)殘留一些難以去除的物質(zhì)，這些物質(zhì)的存在會(huì)影響反應(yīng)效果或?qū)е路磻?yīng)產(chǎn)物的偏差，如何去除這些污染物成為了多數(shù)操作者比較頭疼的問題，反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家介紹一些常見的清洗方法，具體如下：

　　磁力攪拌反應(yīng)釜污染物主要的去除方法有機(jī)械清理方法、堿性及蒸汽清洗、酸洗處理、和溶劑去除、洗滌劑清洗、超聲波清洗等。文章主要介紹機(jī)械清理和堿性、蒸汽清理方法。

　　(1)機(jī)械清理與設(shè)備表面的修整

　　該方法中包括拋光、干吹沙、濕吹沙、鋼絲刷、砂輪磨等方法。拋光主要使用去除磁力攪拌反應(yīng)釜釜體內(nèi)部表面上的積碳物質(zhì)。干吹沙適用于去除釜內(nèi)氧化皮、積碳等物質(zhì)，濕吹沙適用于清理比較輕微的粘著沉積物。鋼絲刷和砂輪磨適用于去除氧化皮、腐蝕生銹等地方，特別注意的是如果反應(yīng)釜釜內(nèi)有涂層或堆焊層不可采用機(jī)械清理方法，必須使用化學(xué)方法來去除污染物。

　　(2)堿洗及蒸汽清洗

　　堿洗適用于去除釜內(nèi)油垢、積碳等物質(zhì)，多用于合金類制磁力攪拌反應(yīng)釜。采用堿洗工藝清洗后的設(shè)備，必須要把堿液沖刷干凈。蒸汽清洗方法是一種改進(jìn)的熱堿清洗方法，在容器內(nèi)進(jìn)行特別適用，能夠有效的清除表面的無機(jī)污染物和各種有機(jī)污染物，但這種方法不能清除較深缺陷內(nèi)的污染物。

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